壓片糖果代工量與代加工價(jià)格之間的關(guān)系密不可分，客戶下單數(shù)量與工廠起訂量匹配程度，直接影響食品飲料OEM貼牌廠家的片劑生產(chǎn)報(bào)價(jià)核算方式。也會使單位產(chǎn)品的成本費(fèi)用發(fā)生較大浮動。

　　壓片糖果代工量影響代加工價(jià)格主要存在兩種情況

　　1，代工量不足工廠起訂量：這種情況下，壓片糖果廠家需要根據(jù)單品30萬片的基礎(chǔ)起訂量核算加工費(fèi)用。換句話說，也就是客戶仍需要承擔(dān)30萬片的加工費(fèi)用，這個(gè)成本核算到單位片劑中以后，單片的壓片費(fèi)用勢必走高。

　　2，代工量高于工廠起訂量：OEM工廠便可以根據(jù)訂單的實(shí)際數(shù)量核算加工費(fèi)用，此時(shí)的加工價(jià)格在0.05元/片-0.1元/片之間，會跟就片劑規(guī)格的大小、成分組成發(fā)生微小的波動。

　　壓片糖果代工量的制定方式

　　不少有瑪卡、牡蠣、人參以及果蔬酵素等壓片糖果貼牌代加工需求的客戶，在電話咨詢工廠報(bào)價(jià)的時(shí)候，對單品起訂量的有一定疑問。不明白為什么有這個(gè)數(shù)量限制。其實(shí)這與工廠GMP車間啟動新品生產(chǎn)的必要開支有關(guān)。具體如下：

　　1，車間環(huán)境清場：GMP十萬級凈化車間，單品啟動加工任務(wù)之前，必須對生產(chǎn)線進(jìn)行必要的消毒處理、生產(chǎn)設(shè)備需要進(jìn)行重新清洗、人員護(hù)具有需要重新更換，以免因?yàn)樵匣蛘叻蹓m原因造成產(chǎn)品之間的交叉。

　　2，生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)：規(guī)模化生產(chǎn)與傳統(tǒng)的小型作業(yè)區(qū)別就在于單位時(shí)長內(nèi)的加工生產(chǎn)數(shù)量與品質(zhì)把控能力。如果不足起訂量，整條生產(chǎn)線在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，勢必有些設(shè)備進(jìn)行空轉(zhuǎn)，甚至有可能無法達(dá)到填料標(biāo)準(zhǔn)。從而造成企業(yè)無法正常生產(chǎn)的情況。

　　針對這種情況，壓片糖果代工廠根據(jù)每次清場產(chǎn)生的基礎(chǔ)費(fèi)用，核算出的產(chǎn)品加工量，便成為了起訂量。這個(gè)量是車間保證各項(xiàng)清場費(fèi)用的前提，如果不能達(dá)標(biāo)，OEM工廠勢必會產(chǎn)生虧損。

　　壓片糖果代工量可不可以通過多個(gè)產(chǎn)品訂單拼湊完成?

　　這也是源頭廠家在長期經(jīng)營中遇到客戶咨詢的一個(gè)主要問題。代工廠一再強(qiáng)調(diào)的單品是配方、劑型、規(guī)格、包裝完全一致的一個(gè)產(chǎn)品類型。如果其中每一項(xiàng)發(fā)生變化，則屬于不同的兩個(gè)產(chǎn)品，尤其是產(chǎn)品配方。只要產(chǎn)品配方發(fā)生變化，車間每個(gè)生產(chǎn)設(shè)備必須進(jìn)行重新清洗消毒處理。每次清場都會產(chǎn)生費(fèi)用，因此無法進(jìn)行不同產(chǎn)品訂單的拼湊。

　　壓片糖果代工產(chǎn)品配方、規(guī)格、劑型以及產(chǎn)品內(nèi)包裝完全一致的情況下，客戶可以電話自詡工廠的業(yè)務(wù)人員。這種情況有可能允許訂單拼湊。

　　壓片糖果代加工價(jià)格除了與代工量有一定關(guān)系，還會收到以下幾種因素影響：

　　1，片劑形狀：相同規(guī)格的異形壓片糖果加工費(fèi)用高于圓形片;

　　2，產(chǎn)品規(guī)格：0.15-4克/片的產(chǎn)品，相同形狀，片重越大壓片價(jià)格越高;

　　3，包裝樣式：包裝材料的類型與人工耗時(shí)，以及工藝流程難易程度也會影響包裝環(huán)節(jié)的費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn);

　　4，成分組成：這一點(diǎn)具體要看客戶產(chǎn)品類型，如果成分組成十分繁瑣，對混料、制粒以及輔料添加的工藝要求則相應(yīng)提高，因此價(jià)格也稍微發(fā)生變化。

　　德州健之源，通過壓片糖果代工量與代加工價(jià)格的關(guān)系，合理計(jì)算成本費(fèi)用，提供高性價(jià)比服務(wù)，是國內(nèi)擁有出口食品生產(chǎn)資質(zhì)的男性、女性、兒童以及老年人食品片劑委托生產(chǎn)的源頭廠家。